在冬季，石油儲(chǔ)備庫(kù)的管道保溫問(wèn)題尤為重要。冀東油庫(kù)針對(duì)這一問(wèn)題，采用了創(chuàng)新的管道保溫及電熱帶安裝技術(shù)，有效提升了管道保溫效果，保障了石油儲(chǔ)備的安全。本文將深入探討冀東油庫(kù)在管道保溫及電熱帶安裝方面的應(yīng)用，分析其優(yōu)勢(shì)與施工要點(diǎn)。

一、傳統(tǒng)保溫技術(shù)的弊端

以往，管道保溫主要采用電熱帶纏繞在管道上，再以硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料管殼進(jìn)行保溫防護(hù)。然而，這種做法存在以下弊端：

1. 電熱帶與管道之間存在空隙，降低了保溫效果；

2. 冷纏帶防護(hù)層存在搭接縫，導(dǎo)致水汽滲入保溫層，引發(fā)管道腐蝕；

3. 施工周期長(zhǎng)，影響工程進(jìn)度。

二、冀東油庫(kù)的創(chuàng)新方案

為解決傳統(tǒng)保溫技術(shù)的弊端，冀東油庫(kù)提出了新的管道保溫及電熱帶安裝方案：

1. 發(fā)泡時(shí)預(yù)留電熱帶安裝空間，發(fā)泡后將電熱帶穿入；

2. 采用管中管發(fā)泡的保溫形式，保證外防護(hù)層的嚴(yán)密性；

3. 工廠預(yù)制，縮短施工周期。

三、具體施工技術(shù)

1. 鋼管除銹預(yù)制環(huán)氧粉末防腐層；

2. 按照工藝設(shè)計(jì)要求選擇無(wú)縫鋼管；

3. 在無(wú)縫鋼管周圍涂滿脫模劑（黃油），便于抽出；

4. 將涂滿黃油的無(wú)縫鋼管安裝于預(yù)制并檢驗(yàn)合格的環(huán)氧粉末管道頂部并固定；

5. 在無(wú)縫鋼管和管道間的空隙內(nèi)涂滿黃油；

6. 將固定好無(wú)縫鋼管的環(huán)氧粉末管道穿入聚乙烯夾克套管；

7. 在預(yù)留孔中拉入細(xì)繩，用于將電熱帶牽引至預(yù)留孔內(nèi)；

8. 將預(yù)留孔兩端用膠帶封死；

9. 電伴熱帶預(yù)留孔要對(duì)正，并置于合適的角度；

10. 先用細(xì)繩牽引將電伴熱帶順序穿入兩根保溫管預(yù)留孔內(nèi)；

11. 進(jìn)行補(bǔ)口處的防腐保溫作業(yè)。

四、施工注意事項(xiàng)

1. 無(wú)縫鋼管周圍涂滿脫模劑（黃油），保證熱量傳遞到管道處；

2. 在無(wú)縫鋼管和管道間的空隙內(nèi)涂滿黃油，使熱量傳遞到流體介質(zhì)內(nèi)；

3. 安裝定位塊防止聚氨酯泡沫塑料保溫層偏心；

4. 將預(yù)孔兩端用膠帶封死以防雜物進(jìn)入。

五、總結(jié)

冀東油庫(kù)采用的管道保溫及電熱帶安裝技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 避免了傳統(tǒng)技術(shù)的弊端；

2. 保證了外防護(hù)層的嚴(yán)密性；

3. 縮短了施工周期。

這種創(chuàng)新技術(shù)在石油儲(chǔ)備庫(kù)的廣泛應(yīng)用將為我國(guó)石油儲(chǔ)備安全提供有力保障。